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延长调 节阀寿命的八种方法

  1)大开度 工作延长寿命法
  
  让调节 阀一开始就尽量在最大开度上工作,如90%。这样,汽蚀、冲蚀等 破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏,流量增加,相应阀再关一点,这样不断破坏,逐步关闭,使整个 阀芯全部充分利用,直到阀 芯根部及密封面破坏,不能使用为止。同时,大开度 工作节流间隙大,冲蚀减弱,这比一 开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1~5倍以上。如某化工厂采用此法,阀的使用寿命提高了2倍。
  
  2)减小S增大工 作开度提高寿命法
  
  减小S,即增大 系统除调节阀外的损失,使分配 到阀上的压降降低,为保证 流量通过调节阀,必然增大调节阀开度,同时,阀上压降减小,使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有:阀后设 孔板节流消耗压降;关闭管 路上串联的手动阀,至调节 阀获得较理想的工作开度为止。对一开 始阀选大处于小开度工作时,采用此法十分简单、方便、有效。
  
  3)缩小口径增大工 作开度提高寿命法
  
  通过把 调节阀的口径减小来增大工作开度,具体办法有:①换一台 小一档口径的阀,如DN32换成DN25;②阀体不变更,更换小 阀座直径的阀芯阀座。如某化 工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8,寿命提高了1倍。
  
  4)转移破 坏位置提高寿命法
  
  把破坏 严重的地方转移到次要位置,以保护 阀芯阀座的密封面和节流面。
  
  5)增长节 流通道提高寿命法
  
  增长节 流通道最简单的就是加厚阀座,使阀座孔增长,形成更长的节流通道。一方面 可使流闭型节流后的突然扩大延后,起转移破坏位置,使之远 离密封面的作用;另一方面,又增加了节流阻力,减小了 压力的恢复程度,使汽蚀减弱。有的把 阀座孔内设计成台阶式、波浪式,就是为了增加阻力,削弱汽蚀。这种方 法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用,也十分有效。
  
  6)改变流向提高寿命法
  
  流开型向着开方向流,汽蚀、冲蚀主 要作用在密封面上,使阀芯 根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏;流闭型向着闭方向流,汽蚀、冲蚀作用在节流之后,阀座密封面以下,保护了 密封面和阀芯根部,延长了寿命。故作流开型使用的阀,当延长 寿命的问题较为突出时,只需改 变流向即可延长寿命1~2倍。
  
  7)改用特 殊材料提高寿命法
  
  为抗汽蚀(破坏形 状如蜂窝状小点)和冲刷(流线型的小沟),可改用 耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC-1、A4钢、司太莱、硬质合金等。为抗腐蚀,可改用更耐腐蚀,并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材 料分为非金属材料(如橡胶、四氟、陶瓷等)和金属材料(如蒙乃尔、哈氏合金等)两类。
  
  8)改变调 节阀结构提高寿命法
  
  采取改 变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的,如选用多级式阀,反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。 返回上页
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